聚甲醛的热稳定性较差，所以对加工温度甚为敏感，适宜的加工温度范围只有20多度。聚甲醛分子主链为碳氧链，不带侧基，没有功能性基团，它与其他聚合物的相容性很差，这些给聚甲醛的改性带来了困难。因此，和尼龙、聚碳酸酯、热塑性聚酯等工程塑料相比，聚甲醛的改性品种，特别是合金是不多的。95％以上是以纯树脂形式使用的。80年代以前，国外聚甲醛品种开发主要是通过助剂混配改进稳定性和加工性，通过玻纤增强和无机物填充复合来提高强度。进入80年代后，随着掺混工艺的发展和增韧技术的进步，出现了聚甲醛的塑料合金。通过反应混配得到聚甲醛／聚氨酯(超韧聚甲醛)、聚甲醛／有机硅(超润滑聚甲醛)等新品种聚甲醛。采用反应型稳定剂使聚甲醛的稳定性和耐候性有了进一步提高。反应偶联使玻纤和无机填料结合更牢固。电镀品种使聚甲醛可用作外部装饰零件。抗静电和导电品种使聚甲醛用作电子电气传动零件，可以极大地减低电讯号噪音，用作罩壳，可以防止电磁干扰。90％的聚甲醛采用注射成型加工。超高流动品种和低污模品种使注射成型的生产效率提高50％以上，还可以制得精密薄壁小型制品。在80年代，聚甲醛的二次加工技术也有了很大的发展。电镀技术、涂饰底料、浸透印刷技术的开发成功，使聚甲醛也有了电镀制品和装饰性制品，可用作门把手、键盘等外部零件。采用热诱导变形一冷压延热处理技术，可使聚甲醛板材的机械强度大幅度提高。超拉伸技术的应用可使聚甲醛的拉伸模量高达60GPa，而线膨胀系数降到10“／℃以下。超高模量的聚甲醛用作光导纤维的夹套，前景很乐观。可以说80年代是聚甲醛品种开发和加工技术开发相当活跃的时期。